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鼓型齿式联轴器在汽车零部件中起到的作用还是非常强大，在发动机前置后轮驱动(或全轮驱动)的汽车上，由于汽车在运动过程中悬架变形，驱动轴主减速器输入轴与变速器(或分动箱)输出轴间经常有相对运动。传动轴的质量直接影响到汽车行驶安全。传动轴锻件的质量检测一般包括三个方面，一是尺寸精度；二是表面粗糙度；三是形状和位置精度。
(1)轴类零件尺寸精度的测量对于传动轴，尺寸精度要求高，也不复杂，除外螺纹外，用一般的测量手段就能完成。主要的测量工具为游标卡尺，螺旋千分尺，螺纹用螺纹千分尺或螺纹塞规。
(2)表面粗糙度的测量零件的表面粗糙度要求高时，用表面粗糙度测量仪进行测量，而锻件的表面粗糙度要求不高时，如Ka0.4以下，用表面粗糙度对照样板进行对比。
(3)形状和位置精度的测量形状和位置精度的测量是机械加工中重要的，也是比较难的，有的不是依靠仪器能测量的，需要辅助工具。要知道形状和位置精度怎样测量，先要了解有哪些形状精度的指标和位置精度的指标。机械零件的形状精度主要指单一要素的要求，与其他的点、线、面无关，如直线度、圆度、平面度、圆柱度四种。而机械零件的位置精度主要指两种及两种以上的要素之间的关系，如平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同轴度、对称度、圆跳动、全跳动八种。还有两种是既可指单一要素也可指多种要素之间的要求，如线轮廓度和面轮廓度等。
检查传动轴有问题的方法：
1、检查凸缘与凸缘叉的连接螺栓和中间轴承支架固定螺栓有无松动；
2、径向晃动中间传动轴前凸缘叉，检查凸缘螺母锁紧情况；
3、径向晃动中间传动轴后凸缘，检查凸缘螺母有无松动；
4、检查锁片的紧固情况，晃动万向节叉检查各个万向节是否松旷；
5、检查传动轴是否弯曲以及平衡块有无脱落。传动轴是一个高转速和支承的旋转体，是由轴管、伸缩套和万向节组成的。
